01
Ómskoðunarkerfi fyrir geislamyndun
Vinnuregla
Geislavirk notkun ómskoðunar byggist aðallega á geislavirkum titringseiginleikum sem myndast þegar ómskoðun berst í miðli. Þegar ómsbylgjurnar sem myndast af ómsjánum verka á hlut á ákveðinn hátt, veldur það reglubundinni teygjanlegri aflögun í geislavirkri átt. Þessi geislavirki titringur getur kallað fram röð eðlisfræðilegra áhrifa, svo sem vélræna hræringu, örvökvaáhrif o.s.frv., og þannig náð fram ýmsum aðgerðum.
Kynning á vöru
Vörur fyrir ómskoðun með geislamyndun byggjast á meginreglunni um ómskoðun með geislamyndun, sem getur valdið eðlisfræðilegum áhrifum í miðlinum. Eins og ómskoðunarmótorar, sem reiða sig á geislamyndun til að knýja snúningshlutann, hafa þeir þá kosti að vera hraður viðbragð, hafa mikla nákvæmni og eru engar rafsegultruflanir og eru notaðir í nákvæmnistækjum; ómskoðunarhreinsibúnaður, sem notar geislamyndun til að þrífa innra byrði flókinna vinnuhluta; ómskoðunarfleytibúnaður notar sterkan geislamyndunarkraft til að ná fram skilvirkri fleytimyndun og er notaður í atvinnugreinum eins og snyrtivörum og matvælum. Þessar vörur eru skilvirkar, mjög markvissar og víða nothæfar og stuðla að þróun margra sviða.
notkunarsvæði
Ómskoðunarmótor: notar geislavirka titring ómskoðunarbylgna til að knýja snúning mótorsins. Hátíðni geislavirki titringurinn sem myndast af ómskoðunarskynjaranum er sendur til snúningshlutans í gegnum sérstaka núningsflutningsbyggingu, sem veldur því að snúningshlutinn heldur áfram að snúast undir áhrifum núnings. Í samanburði við hefðbundna mótora hafa ómskoðunarmótorar kost á hraðri svörun, mikilli nákvæmni í staðsetningu og engum rafsegultruflunum og eru almennt notaðir í nákvæmnistækjum, geimferðum og öðrum sviðum.
Ómskoðunarhreinsun: Við sérstakar þrifþarfir er hægt að nota geislavirka titring ómskoðunarbylgna til að hreinsa flókin lögun vinnuhluta á skilvirkari hátt. Til dæmis, fyrir íhluti með djúpum holum, blindholum eða flóknum innri byggingum, er ómskoðunarskynjarinn staðsettur á viðeigandi stað þannig að geislavirki titringurinn sem hann myndar geti virkað á hvert horn inni í vinnuhlutanum og þannig fjarlægt yfirborðsóhreinindi, fitu og agnir á skilvirkari hátt.
Ómskoðun án eyðileggingar: Þegar rörlaga mannvirki eins og leiðslur og þrýstihylki eru prófuð er hægt að nota útbreiðslu ómskoðunarbylgna til að greina breytingar á þykkt pípuveggsins, innri galla o.s.frv. Með því að senda frá sér geislamyndaðar ómskoðunarbylgjur og taka á móti endurkastsmerkjum er hægt að ákvarða tilvist galla eins og sprungna, gata, tæringar o.s.frv. á pípuveggnum út frá eiginleikum merkjanna, sem og staðsetningu og stærð gallanna.
Fakóemulsification: Við emulsification er geislavirk titringur, sem myndast af ómskoðunarskynjaranum, beitt á blönduðu vökvanum sem á að emulsera. Með sterkum klippikrafti og örflæðisáhrifum sem myndast af geislavirkum titringi eru tveir óblandanlegir vökvar (eins og olía og vatn) fullkomlega blandaðir saman til að mynda einsleita húðmjólk. Þessi aðferð er notuð til að framleiða hágæða húðmjólk í snyrtivöru-, matvæla-, lyfja- og öðrum iðnaði.


Nánari upplýsingar


Aðlögun móts

Rekstrartíðni | 15 kHz/20 kHz/28 kHz |
Úttaksafl | 1500~3000W |
Inntaksspenna | Rafstraumur 220v 50Hz |
Stilling á sveifluvídd | 1%~100% |
Suðutími | 0,01~9,99 sekúndur |
Tengjast við loftþrýsting | 0,1~0,7 MPa |
Viðhald og viðhald véla
Viðhald á transducer: Skoðið reglulega útlit transducersins til að sjá hvort hann sé sprungur eða skemmdir, gætið þess að tengihlutarnir séu stöðugir og forðist að losni sem hefur áhrif á orkubreytingu. Ef óhreinindi finnast á yfirborði transducersins skal þurrka það varlega með mjúkum og þurrum klút til að halda því hreinu.
Geislavirkir titringsþættir: Athugið titringshluta gírkassans, svo sem legur, áshylki o.s.frv., og bætið reglulega við smurolíu til að draga úr núningi og sliti. Á sama tíma skal athuga hvort titringshlutirnir séu aflagaðir eða skemmdir, skipta um vandamálahluta tímanlega og tryggja stöðugleika titringshlutans.
Viðhald rafstöðvar: Gakktu úr skugga um að vinnuumhverfi rafstöðvarinnar sé þurrt og vel loftræst, hreinsaðu reglulega innra ryk og komdu í veg fyrir að óhóflegt ryk hafi áhrif á varmadreifingu og afköst. Athugaðu stillingar rafstöðvarinnar til að tryggja stöðuga úttakstíðni og afl og stillið þær tafarlaust ef einhverjar frávik koma upp.
Rafrás: Athugið hvort rafmagnsrásin sé skemmd eða gömul til að forðast öryggishættu eins og skammhlaup og leka. Herðið tengipunkta línunnar til að tryggja stöðuga merkjasendingu.
Árangursprófanir: Notið reglulega faglega prófunarbúnað til að prófa úttaksstyrk, tíðni nákvæmni og aðra afköstvísa ómskoðunarkerfisins, greina og leysa hugsanleg vandamál tafarlaust og tryggja eðlilega virkni kerfisins.





















