Sjálfvirk ómskoðunarfyllingar- og þéttivél með mörgum stöðvum fyrir snúningsborð
stutt lýsingarhluti
Snjöll og sveigjanleg stjórnun: PLC+snertiskjárstýrikerfi getur fljótt skipt á milli mismunandi þvermáls röra (10-50 mm) og þéttibreyta, aðlagað að þörfum margra atvinnugreina eins og smyrsla, líma og snyrtivara, og er samhæft við ál-plast/plast slöngur.
Helstu kostir:
Ómskoðunarþétting - bráðnar ekki, engin óhreinindi, hentugur fyrir hitanæm efni
Nákvæm fylling - servó dælustýring, villa ≤ ± 1%
Mátunarhönnun - auðvelt að þrífa og viðhalda, í samræmi við GMP staðla
Vinnuregla
Þegar sjálfvirka fyllingar- og þéttivélin fyrir fjölstöðvar snúningsborðs með ómskoðun er í gangi, flytur færibandið fyrst ílátið á hverja stöð snúningsborðsins. Eftir staðsetningu hellir fyllikerfið efninu úr efnishólknum í ílátið í gegnum mælitækið í samræmi við fyrirfram ákveðið magn. Síðan myndar ómskoðunarrafallinn hátíðni rafmerki, sem er breytt í vélrænan titring af skynjaranum og síðan magnað með sveifluvíddarstönginni og sent til suðuhaussins, þannig að efnið í enda slöngunnar hitnar og mýkist undir áhrifum titrings, bráðnar saman undir þrýstingi suðuhaussins og lýkur þéttingunni eftir kælingu. Snúningsborðið hreyfist með hléum og undir stjórn PLC vinnur hver stöð saman að því að framkvæma sjálfvirka framleiðslu á hleðslu, fyllingu, þéttingu og affermingu á fullunnum vörum.
Kynning á vöru
1. Hleðsla gáma: Gámarnir sem á að fylla, eins og slöngur, eru settir á færibandið sem flytur gámana einn af öðrum að hleðslustöð snúningsdisksins. Það eru margar jafnt staðsettar stöðvar á snúningsdiskinum, hver samsvarar gámi.
2. Staðsetning gáms: Þegar gámurinn kemur á snúningsstöðina mun staðsetningarbúnaðurinn festa hann fljótt og nákvæmlega í fyrirfram ákveðinni stöðu til að tryggja nákvæmni síðari fyllingar- og þéttingaraðgerða. Þetta ferli er venjulega náð með samhæfðu starfi vélrænna klemma, loftþrýstibúnaðar eða ljósnema.
3. Efnisfylling: Eftir að ílátið hefur verið komið fyrir flytur snúningsdiskurinn það á fyllingarstöðina. Efnið í efnishólknum er haldið jöfnu undir áhrifum hræribúnaðarins og síðan er efninu sprautað nákvæmlega inn í ílátið samkvæmt fyrirfram ákveðnu fyllingarmagni í gegnum mælitæki eins og mælidælu. Mælidælan er knúin áfram af mótor og afköst efnisins eru nákvæmlega stjórnuð með því að stjórna hraða og slaglengd mótorsins.
4. Ómskoðunarlokun: Fyllti ílátið snýst með snúningsdiskinum að lokunarstöðinni. Á þessum tímapunkti myndar ómskoðunarrafallinn hátíðni rafboð sem ómskoðunarskynjarinn breytir í vélrænan titring, þ.e. ómskoðunarbylgju. Hornið magnar ómskoðunartitringinn og sendir hann til suðuhaussins sem kemst í snertingu við enda slöngunnar, þannig að efnið við enda slöngunnar hitnar fljótt og mýkist undir áhrifum ómskoðunarbylgjanna. Á sama tíma beitir suðuhausinn ákveðnum þrýstingi til að láta mýktu efnin renna saman og mynda fasta þéttingu eftir kælingu.
5. Losun fullunninnar vöru: Eftir að halinn hefur verið innsiglaður snýst fullunnin vara með snúningsdiskinum að losunarstöðinni og losunarbúnaðurinn fjarlægir hana af snúningsdiskinum, setur hana á útblástursfæribandið og flytur hana á næsta ferli eða söfnunarsvæði fullunninnar vöru.
6. Hreyfistýring snúningsborðs: Snúningsborðið notar slitrótt hreyfiham og er knúið áfram af mótor með milligír, skiptingarbúnaði o.s.frv. Undir nákvæmri stjórn PLC (forritanlegri rökstýringu) snýst snúningsborðið ákveðið horn í hvert skipti til að flytja ílátið nákvæmlega á hverja stöð, sem tryggir að hægt sé að framkvæma rekstur hverrar stöðvar á skipulegan og nákvæman hátt. Á sama tíma hefur PLC einnig samskipti við stýribúnað og skynjara hverrar stöðvar, samhæfir aðgerðir þeirra og sjálfvirkni alls fyllingar- og þéttiferlisins.
7. Gæðaeftirlit og eftirlit: Í framleiðsluferlinu eru venjulega sett upp margir skoðunarpunktar, svo sem að athuga hvort fyllingarmagn uppfylli staðalinn eftir fyllingarstöðina og athuga hvort þéttigæðin séu góð eftir þéttingarstöðina. Þegar óhæfar vörur eru greindar mun kerfið sjálfkrafa fjarlægja þær eða gefa frá sér viðvörun til að láta rekstraraðila vita að hann eigi að meðhöndla þær. Að auki hefur búnaðurinn einnig stillingar- og aðlögunaraðgerðir. Rekstraraðili getur auðveldlega stillt breytur eins og fyllingarmagn, þéttingartíma, suðuhausþrýsting o.s.frv. í gegnum mann-vélaviðmótið í samræmi við mismunandi vöruforskriftir og framleiðslukröfur til að tryggja að búnaðurinn geti aðlagað sig að framleiðsluþörfum ýmissa vara.
Umsóknarsvið
Snyrtivöruiðnaður: Iðnaðurinn býður upp á fjölbreytt úrval af vörum, svo sem húðkremum, andlitskremum, essensíum í húðvörum, varalitum, varagljáa, augnsvörtum í snyrtivörum o.s.frv., sem venjulega eru notaðar með sveigjanlegum rörum eða svipuðum umbúðaílátum. Sjálfvirka ómskoðunarfyllingar- og þéttivélin með mörgum stöðvum getur stjórnað fyllingarmagninu nákvæmlega og tryggt að fyllingarmagn hverrar vöru sé nákvæmt. Á sama tíma, með því að nota ómskoðunarþéttitækni, getur umbúðirnar verið flatar og vel innsiglaðar, sem bætir gæði og gæði vörunnar.
Lyfjaiðnaður: Í lyfjaiðnaðinum eru kröfur um umbúðir lyfja afar strangar, hvort sem um er að ræða smyrsl, hlaup og önnur lyf til notkunar utanaðkomandi, eða sum lyf til inntöku í vökvaformi, þá þarfnast öll nákvæmrar fyllingar og áreiðanlegrar þéttingar. Þetta tæki getur náð háhraða og nákvæmri fyllingu og þéttingu í samræmi við kröfur um góða framleiðsluhætti (GMP), sem tryggir nákvæma skömmtun og þéttingu lyfja, kemur í veg fyrir utanaðkomandi mengun og tryggir gæði og öryggi lyfja.
Matvælaiðnaður: Í matvælaiðnaði eru sumar sósur, sultur, hunang, matarolíur og aðrar vörur oft pakkaðar í slöngur eða plastflöskur. Sjálfvirka ómskoðunarfyllingar- og þéttivélin með mörgum stöðvum getur uppfyllt strangar kröfur um hreinlæti og öryggi í matvælaiðnaðinum. Hlutirnir sem komast í snertingu við efni eru venjulega úr efnum sem uppfylla matvælastaðla og eru auðvelt að þrífa og sótthreinsa. Á sama tíma getur búnaðurinn fljótt og nákvæmlega lokið fyllingar- og þéttiferlinu, bætt framleiðsluhagkvæmni og aðlagað sig að þörfum stórframleiðslu matvælaiðnaðarins.
Dagleg nauðsynjaiðnaður: Tannkrem, skóáburður, sturtugel, sjampó og aðrar vörur í daglegum nauðsynjaiðnaði eru oft pakkaðar í slöngur eða flöskur. Þetta tæki er hægt að stilla og stilla sveigjanlega í samræmi við eiginleika og umbúðakröfur mismunandi vara, sem nær fjölbreyttri fyllingar- og þéttivirkni. Til dæmis, fyrir fyllingu tannkrems, er hægt að stjórna útdráttarmagni mauksins nákvæmlega til að tryggja að nettóinnihald hverrar tannkremstúpu sé eins; fyrir fyllingu fljótandi vara eins og sturtugels og sjampós, er hægt að stilla lögun og stærð fyllingarhaussins til að ná hraðri og lekalausri fyllingu.
smáatriðasýning
Viðhald og viðhald véla
1. Þrif
Þrífið snúningsbrautina, fyllingarhausinn og ómskoðunarhausinn með ryklausum klút.
Þurrkið þá hluta sem eru í snertingu við efnið (eins og fyllingarnálar) með áfengi (75% styrkur).
Fjarlægið leifar úr ruslatunnunni
2. Smurskoðun
Bætið matvælahæfu smurolíu á legur snúningsdisksins (einu sinni í viku).
Athugaðu hvort bæta þurfi við sílikon-smurolíu í strokkstöngina.
3. Skoðun á lykilhlutum
Staðfestu að kælivifta ómsjárgjafans virki eðlilega.
Athugaðu næmi hvers skynjara (ljósrofa/nærrofsrofa)
4. viðhald, það er nauðsynlegt að
Slökkvið á rafmagninu/gasinu
Losaðu um eftirstandandi þrýsting í kerfinu
Notið úlnliðsband með rafstöðueiginleikum (til viðhalds á rafeindabúnaði)
5. Bönnuð starfsemi:
Tengi fyrir lifandi tengi og aftengja tengi fyrir ómskoðunarrafall
Notið málmverkfæri til að slá beint á suðuhausinn
Ofurbreytuaðgerð (eins og samfelld 24 tíma full hleðsla)
Þjónusta eftir sölu
Varan okkar er með eins árs ábyrgð og verndar að fullu rétt þinn til notkunar á ábyrgðartímanum. Að auki, ef þú lendir í vandræðum eða tæknilegum vandamálum við notkun, mun faglegt tæknilegt aðstoðarteymi okkar á netinu vera til staðar til að svara spurningum þínum hvenær sem er og veita skilvirkar og ígrundaðar lausnir.