Fyrirtækið okkar býður upp á ómskoðunarvélar (plastsuðu, málmsuðu), ómskoðunarskurð, vatnsstútvélar og einsleitara.

Rafeinda- og rafmagnssvið

Rafhlöðuframleiðsla: Notað við framleiðslu á litíum rafhlöðum til að tengja rafhlöðutengi og tengi. Það getur náð áreiðanlegri tengingu málmefna eins og áls og kopars, tryggt góða rafmagnstengingu inni í rafhlöðunni og bætt hleðslu- og úthleðsluvirkni og öryggi rafhlöðunnar. Að auki er tenging milli rafskauta og víra einnig algeng við framleiðslu á öðrum gerðum rafhlöðu eins og nikkel-vetnisrafhlöðum og blýsýrurafhlöðum.

Samsetning rafeindaíhluta: Fyrir suma ör-rafeindaíhluti eins og flísarviðnám, þétta o.s.frv. er hægt að tengja pinna þeirra við rafrásarborðið með ómsuðu. Þessi suðuaðferð getur náð fram nákvæmri tengingu án þess að skemma íhlutina, sem tryggir stöðugleika og rafmagnsafköst rafeindaíhluta á rafrásarborðinu. Á sviði hálfleiðaraumbúða er einnig hægt að nota hana til að tengja flísarpinna og umbúðarramma.

Víra- og kapaltenging: Hentar til að tengja víra og kapla af mismunandi forskriftum, sérstaklega fyrir þunna víra og margþráða víra, tengingaráhrifin eru mikil. Málmkjarnavírar víra og kapla geta verið suðaðir saman, með traustri tengingu og lágu viðnámi, sem getur á áhrifaríkan hátt dregið úr orkutapi við flutning. Það er almennt notað til að tengja innri hringrásir eins og heimilistæki og bíla, sem og fyrir kapalgreinatengingar í raforkukerfum.

Bílaiðnaðarsvið

Rafmagnsleiðslur bíla: Það eru fjölmargar raflagnir inni í bílum sem eru notaðar til að flytja afl og merki. Ómskoðunarmálmsuðu getur tengt víra af mismunandi forskriftum og efnum saman til að mynda flóknar vírakerfisbyggingar. Tengipunktarnir á vírakerfinu eru mjög áreiðanlegir og þola titring og ýmis erfið umhverfi við akstur bílsins, sem tryggir stöðugan rekstur rafkerfis bílsins.

Vélaríhlutir: Í vélinni eru sumir málmíhlutir eins og stimplar, tengistangir o.s.frv. með slitþolnum húðunum eða styrkingarrifjum á yfirborði þeirra, sem hægt er að tengja við undirlagið með ómsuðu. Þessi tengiaðferð getur tryggt styrk milli húðunarinnar eða styrkingarinnar og undirlagsins, aukið slitþol og endingartíma íhluta. Að auki er einnig hægt að nota hana til að tengja skynjara vélarinnar.

Yfirbygging bíls: Ómskoðunartækni fyrir málmsuðu er einnig notuð til að tengja saman ál- eða hástyrktarstálhluta í yfirbyggingu bíls. Til dæmis getur skarð á álprófílum í yfirbyggingargrind náð hástyrktar tengingum, dregið úr þyngd yfirbyggingar og bætt eldsneytisnýtingu og afköst bílsins.

Flug- og geimferðasvið

Flugvélahreyfill: Í framleiðslu flugvélahreyfla er hann notaður til að tengja vélarblöð við diska, íhluti brunahólfsins o.s.frv. Hann getur tryggt áreiðanleika og stöðugleika tengingarinnar við erfiðar aðstæður eins og hátt hitastig, mikinn þrýsting og mikinn hraða, sem tryggir afköst og öryggi vélarinnar. Að auki er einnig hægt að nota hann til að tengja málmpípur og samskeyti í eldsneytiskerfum véla.

Burðarvirki flugvéla: Ómskoðunartækni fyrir málmsuðu hefur einstaka kosti við að tengja málmefni eins og ál og títan í vængjum, skrokk og öðrum burðarvirkjum flugvéla. Hún getur náð hágæða tengingum, dregið úr suðugöllum, bætt styrk og þreytuþol burðarvirkja, en jafnframt dregið úr þyngd burðarvirkisins, sem er mjög mikilvægt til að bæta afköst og hagkvæmni flugvéla.

Önnur svið

Vinnsla málmþynnu: Við framleiðslu og vinnslu málmþynnu er hún almennt notuð til að tengja málmþynnuna í þá lengd eða lögun sem óskað er eftir. Til dæmis, við framleiðslu á þéttum, er álþynna eða koparþynna soðin í rafskaut; við framleiðslu á sólarsellum eru málmrafskaut notuð til að tengja saman sólarsellur. Þetta getur náð nákvæmri suðu á öfgaþunnum málmþynnuefnum, sem tryggir gæði tengingar og rafmagnsafköst.

Skartgripagerð: Í skartgripavinnslu er hægt að nota það til að suða málmkeðjur, spennur, innfelldar festingar og aðra íhluti. Ómskoðunarsuðu á málmi getur náð fram traustum tengslum málmíhluta án þess að skemma yfirborð skartgripa og gimsteina og suðupunktarnir eru fagurfræðilega ánægjulegir og uppfylla kröfur um hágæða skartgripi.

Matvælavinnsluiðnaður

Bakkelsi: Notað til að skera bakkelsi eins og brauð, kökur, smákökur o.s.frv. Getur skorið brauð í þunnar sneiðar af jafnri þykkt, með sléttum skurðum sem skemma ekki innri uppbyggingu brauðsins; Fyrir marglaga kökur er nákvæm skurður mögulegur til að viðhalda lögun og lögum kökunnar.

Kjötvinnsla: Þegar kjöt er skorið er hægt að forðast að kjöttrefjar rifi, halda skurðinum snyrtilegum, draga úr safatapi og hjálpa til við að viðhalda ferskleika og næringarinnihaldi kjötsins. Það er einnig hægt að nota til að skera frosið kjöt. Ómskoðunarskurður er vinnuaflssparandi og hefur hraðari skurðarhraða en hefðbundin skurðarverkfæri.

Súkkulaðisælgæti: Fyrir mjúkt og klístrað sælgæti eins og gúmmí og karamellur, getur ómskoðunarskurður skorið það nákvæmlega í þá lögun og stærð sem óskað er eftir án þess að festast við blað, sem tryggir útlitgæði sælgætisins. Þegar súkkulaði er skorið er hægt að ná mikilli nákvæmni til að mæta framleiðsluþörfum súkkulaðivara með mismunandi formum og forskriftum.

Plastvinnsluiðnaður

Skurður á plastfilmu: Við skurðarferli plastfilmu getur ómskoðunarskurður náð fram hraðvirkri og nákvæmri skurði, með sléttum og rispulausum skurðum sem mynda ekki stöðurafmagn, forðast viðloðun og krullu filmunnar og bæta skurðgæði og framleiðsluhagkvæmni filmunnar.

Skurður á plastplötum: Fyrir plastplötur af ýmsum þykktum, svo sem PVC-plötur, akrýlplötur o.s.frv., getur ómskoðunarskurður skorið hvaða lögun sem er í samræmi við hönnunarkröfur, með mikilli nákvæmni í skurðinum, sem getur dregið úr efnisúrgangi á áhrifaríkan hátt. Á sama tíma er hitinn sem myndast við skurðarferlið í lágmarki og mun ekki valda aflögun plastplötunnar.

Vinnsla plastíhluta: Við framleiðslu plastíhluta er hægt að nota ómskoðun til að skera flókna plasthluta, svo sem innréttingar í bíla, rafeindabúnað og rafmagnshlífar, til að fjarlægja brúnir, vinna úr götum o.s.frv., sem getur bætt nákvæmni vinnslu og yfirborðsgæði hlutanna og dregið úr kostnaði við síðari vinnslu.

Textíl- og fatnaðariðnaður

Efnisskurður: Það getur skorið nákvæmlega ýmis textílefni, hvort sem það er létt og þunnt silkiefni eða þykkt denimefni, það getur náð sléttum skurðum án þess að efniskantar losni, loði og önnur fyrirbæri. Þar að auki getur ómskoðunarskurður skorið hvaða lögun sem er í samræmi við hönnunarmynstur, sem uppfyllir persónulegar þarfir í fatnaðarframleiðslu.

Skurður á fylgihlutum: Fyrir ýmsa fylgihluti á fatnaði, svo sem fóður, blúndur, vörumerki o.s.frv., getur ómskoðunarskurður skorið þá fljótt og nákvæmlega í þá stærð og lögun sem þarf, sem bætir vinnsluhagkvæmni og gæði fylgihlutanna. Á sama tíma getur hár hiti sem myndast við skurðarferlið einnig brætt skurðinn með hita til að koma í veg fyrir að brúnirnar breiðist út.

Læknisiðnaðurinn

Skurður á lækningaefnum: Við vinnslu á lækningaplastpípum og -plötum getur ómskoðunarskurður tryggt nákvæmni og gæði skurðarins og uppfyllt strangar kröfur lækningatækja um stærð og afköst efnis. Til dæmis, við framleiðslu á lækningaleggjum, er hægt að skera nákvæmlega leggi af mismunandi lengd og þvermáli, með sléttum og skurðlausum skurðum, sem forðast skemmdir á vefjum manna.

Líffræðileg vefjaskurður: Í sumum skurðaðgerðum, svo sem augnskurðaðgerðum, taugaskurðlækningum o.s.frv., er hægt að nota ómskoðunarskurðtækni til að skera líffræðilegan vef nákvæmlega. Hún getur dregið úr hita- og vélrænum skemmdum á nærliggjandi vefjum við vefjaskurð, minnkað áhættu við skurðaðgerðir, bætt árangur skurðaðgerða og bætt endurhæfingarárangur sjúklinga.

Vatnsúttaksvélin er aðallega notuð á eftirfarandi sviðum:

Sprautusteypa og mótframleiðsla: Þetta er eitt af helstu notkunarsviðum vatnsþrýstivéla. Í sprautusteypuferlinu verða vatnsstútar notaðir í afurðinni. Vatnsstútvélin getur skorið og mulið þessi vatnsstútaefni og eftir sigtun, hreinsun og önnur ferli framleitt endurnýtanlegt hráefni, sem nær endurvinnslu auðlinda og lækkar framleiðslukostnað. Á sama tíma er einnig hægt að nota búnað eins og titringsvélar með ómskoðunarstútum til að titra stútinn beint á sprautusteyptum plastvinnustykkjum, sem hentar fyrir PMMA PPE, PPS, PS, PC, PP, ABS, nylon og aðrar harðar hitaplastvörur. Þær eru með sléttar og óskemmdar skurðbrúnir, mikla skilvirkni og spara tíma og mannauð.

Gúmmíiðnaður: Vatnsstútvélin getur meðhöndlað vatnsstúta á gúmmívörum. Í framleiðsluferli gúmmívara, svo sem gúmmídekkja, gúmmíþéttinga o.s.frv., verður umframvatnsútrás eftir mótun. Vatnsútrásarvélin getur fjarlægt þau til að uppfylla tilgreindar stærðar- og útlitskröfur vörunnar og vatnsútrásarefnið er hægt að endurvinna og endurnýta til að bæta nýtingarhlutfall gúmmíefna.

Plastvinnsluiðnaður: Auk sprautusteyptra plastvara er hægt að nota vatnsstúta til að skera vatnsstúta rörsins eða snyrta brúnir plötunnar fyrir vörur sem framleiddar eru með öðrum plastvinnsluaðferðum, svo sem pressaðar plaströr, plastplötur o.s.frv., til að tryggja nákvæmni í vídd og útlit vörunnar. Að auki er einnig hægt að nota hana til að vinna úr ýmsum úrgangsplast- og gúmmívörum, svo sem úrgangsbíladekkjum, úrgangshúsum heimilistækja o.s.frv., með víðtækum notkunarmöguleikum.

Málmsteypuiðnaður: Á undanförnum árum hefur iðnaðurinn fyrir deyjasteypu úr sinkblöndu eða álblöndu í auknum mæli notað ómskoðunar-hátíðni titringsorku til að fjarlægja vatnsstúta. Með því að nota ómskoðunarstútvél getur hátíðni titringur ómskoðunarbylgna losað stútinn á deyjasteypuvörunum, sem hentar fyrir ýmsar skreytingar úr sinksteypuvörum, svo sem húsgagnaaukahluti, byggingarskreytingar, baðherbergisaukahluti, bílahluti, lýsingarhluti, leikföng, bindisklemmur, beltisspennur, ýmsar skreytingar úr málmi og aðrar sinkblönduvörur. Í samanburði við hefðbundnar skurðar- eða fægingaraðferðir hefur það meiri skilvirkni, mýkri skurðbrúnir og getur dregið úr öryggisáhættu við handvirka notkun.

Matvæla- og drykkjariðnaðurinn getur

Mjólkurvörur: Notaðar til framleiðslu á mjólk, jógúrt, mjólkurdrykkjum o.s.frv. Fitukúlurnar í mjólkinni má brjóta niður og dreifa jafnt í áburði til að koma í veg fyrir að fita fljóti upp, bæta stöðugleika og bragð vörunnar og gera áferð mjólkurvara fínlegri og jafnari.

Drykkur: Við framleiðslu á ávaxtasafa, tedrykkjum, virknidrykkjum o.s.frv. getur einsleitarinn hreinsað og dreift ávaxtakjötögnum jafnt í ávaxtasafanum, komið í veg fyrir botnfall og lagskiptingu, bætt útlit og bragð drykkjarins og dreift jafnt viðbættum næringarefnum eins og vítamínum, steinefnum o.s.frv., sem tryggir samræmi í gæðum vörunnar.

Sósa: Fyrir sósuvörur eins og sultu, salatsósu, hnetusmjör o.s.frv. getur einsleitarinn brotið niður agnirnar í hráefnunum og blandað þeim vel saman, sem gerir áferð sósunnar fínlegri, mýkri og bragðbetri, en lengir geymsluþol vörunnar.

snyrtivöruiðnaðurinn

Andlitskrem: Við framleiðslu á húðvörum eins og húðkremi, andlitskremi og ilmvötnum blandar einsleitarinn olíu, vaxi, vatni og ýmsum virkum innihaldsefnum jafnt saman, þannig að varan hefur fína áferð og góðan stöðugleika og er auðvelt að bera á og frásogast.

Förðun: Notað til framleiðslu á varalit, augnskugga, farða og öðrum snyrtivörum. Það getur blandað litarefnum, olíum, vaxi og öðrum innihaldsefnum jafnt saman til að tryggja einsleitan og fínlegan lit vörunnar, sem bætir gæði og virkni vörunnar.

Lyfjaiðnaðurinn

Fleyti: Við framleiðslu á lyfjum sem byggja á fleyti, svo sem fitusprautum, inntökufleytum o.s.frv., geta einsleitarar blandað olíu- og vatnsfösunum í lyfinu jafnt saman til að mynda stöðugar fleyti, sem bætir stöðugleika og aðgengi lyfsins.

Sviflausnarefni: Fyrir sviflausnir eins og sviflausnir, sviflausnartöflur o.s.frv. geta einsleitarar hreinsað og dreift lyfjaögnum jafnt í miðlinum, komið í veg fyrir að agnir setjist og tryggt nákvæmni og einsleitni lyfjaskammts.

Efnaiðnaður

Húðun: Við framleiðslu húðunar geta einsleitarar dreift föstum ögnum eins og litarefnum og fylliefnum jafnt í plastefni og öðrum grunnefnum, bætt þekjukraft, litasamræmi og stöðugleika húðunar, komið í veg fyrir litarefnaútfellingu og bætt byggingargetu og húðunargæði húðunar.

Blek: Notað í framleiðsluferli bleks, það getur blandað og dreift litarefnum, bindiefnum og öðrum íhlutum í blekinu að fullu, tryggt bjarta og einsleita liti, góða prentflutningsgetu og bætt prentgæði.

Lím: Við framleiðslu líms og límefna hjálpa einsleitarar til við að blanda jafnt saman ýmsum fjölliðum með háa mólþunga, fylliefnum, mýkiefnum og öðrum íhlutum, sem gerir límið að góðri seigju, stöðugleika og flæði og uppfyllir þarfir mismunandi notkunarsviða.